


Сушка зерна – ответственный этап, от которого во многом зависит качество собранного урожая и рентабельность производства в целом. Поэтому такой элемент в производственной цепочке, как зерносушилка, очень важен. Хозяйство, которое имеет эффективные системы сушки зерна, будет конкурентоспособным. Предлагаем обзор современных моделей зерносушилок, каждая из которых может похвастаться уникальными конструктивными особенностями.
КАК ВЫБРАТЬ АГРЕГАТ?
Первое — определяем его производительность. И здесь есть нюанс, ведь у разных производителей одинаково заявленная цифра будет все равно отличаться. Такая ситуация стала возможна благодаря отсутствию единых нормативов к определению производительности зерносушилки.
Пристальное внимание следует уделить таким параметрам как:
начальная и конечная влажность зерна, которые обеспечивают производительность. Если производительность агрегата С-30 при высушивании пшеницы с начальной влажностью 20% до кондиции в 14% составит 30 т/ч, то при сушке пшеницы с начальной влажностью 18% до кондиционной будет уже 37 т/ч. В результате получается значительная разница производительности той же зерносушилки, поэтому необходимо уделить особое внимание данному показателю.
объявленная производительность берёт в расчёт нагрев и охлаждение продукта или лишь нагрев. Так, эксплуатация С-30 по стандартной схеме работы (нагрев и охлаждение), производительность при этих условиях будет составлять 30 т/ч. Если перевести зону охлаждения в зону сушки, то производительность этой С-30 составит 35 т/ч. Бывают зерносушилки без возможности охлаждения. В данном случае следует учесть, кроме разницы в производительности за счёт охлаждения и то, что технологическая линия, в которую включается такая зерносушилка, потребует ещё и включения охлаждающего устройства.
И, конечно же, в условиях, когда каждый производитель бьется за меньшую себестоимость, очень важна экономичность зерносушилки. Она зависит от:
типа зерносушилки. Наилучшими считаются шахтные зерносушилки. Условия таковы, что теплообмен в данном типе зерносушилок происходит с помощью подводящих и отводящих коробов, равномерно распределяющих общий объём теплоносителя в шахте зерносушилки. Сопротивление прохождению теплоносителя минимальное, следовательно, энергия используется более эффективно;
способа продувки теплоносителя. Работающие на разряжение зерносушилки являются более экономичными, пожаробезопасными и экологичными, чем работающие на нагнетание теплоносителя зерносушилки;
присутствия энергосберегающих систем. Системы теплоизоляции и рециркуляции отработанного теплоносителя допускают существенное снижение расхода топлива (до 30%).


Зерносушилки конвейерного типа МАКС
Машиностроительный завод «Продмаш» за восемь десятков лет работы доказал свою состоятельность в самые различные периоды развития отечественной экономики. Сейчас это единственное предприятие за Уралом, которое производит и предлагает весь спектр оборудования для полноценного современного комплекса по очистке и сушке зерновых и мелкосеменных культур. «Продмаш» предлагает комплексные решения с индивидуальным подходом к пожеланиям любого сельхозтоваропроизводителя. Команда профессиональных специалистов, разрабатывающих и создающих специализированное оборудование, обеспечивает бережную подработку зерна от поступления его с полей, до отгрузки покупателям уже готового к продаже зерна, либо отправки его в зернохранилища.
Гордость завода «Продмаш» — зерносушилки конвейерного типа МАКС. Они предназначены для сушки различных сельскохозяйственных культур. Данное оборудование представляет собой рамно-модульную конструкцию с системой автоматизированного управления, которая поставляется конечному покупателю в максимально собранном виде. На месте остается смонтировать всего 15% конструкции, в отличие от других типов сушилок, таких как колонковые и шахтные.
Принцип работы сушилки МАКС основан на системе двух лож, расположенных по отношению к друг другу под определенным углом. Эти ложа состоят из пластин нержавеющей стали собранных внахлест по принципу жалюзи. Сквозь эти пластины, под постоянным давлением продувается горячий и холодный воздух. Верхнее ложе предназначено для сушки зерна, а нижнее — для его досушивания и охлаждения.
Процесс просушки проходит более качественно, чем у сушилок других систем, благодаря конструктивным особенностям конвейерных сушилок МАКС позволяющим обеспечить нужный, но при необходимости регулируемый по своей высоте слой просушиваемого продукта, а также равномерное распределение и движение зерновой массы по всей протяженности сушильного ложа. Это позволяет избежать образования точек перегрева, исключает любую возможность неконтролируемого течения обрабатываемой массы даже при работе на мелкосемянных культурах, таких как рапс или лен.
МАКС может просушивать сильно засоренный продукт, причем с любой начальной влажностью, даже очень высокой. К тому же, для сушилок конвейерного типа абсолютно не является проблемой съем до 15%-20% влажности за один проход. Благодаря уникальной конструкции обрабатываемый продукт нигде не застревает, продвигается легко и без усилий, плавно перетекая с одного ложа на другое.
Сушилка конвейерного типа МАКС обеспечивает индивидуальный подход буквально к каждому зернышку: оно со всех сторон обдувается теплым воздухом. В итоге достигаются оптимальные условия конвекционного нагрева, а поскольку нет компрессии (сдавливания), просушиваемая масса легче отдает влагу. Также благодаря особенностям конструкции исключена возможность контактного перегрева семян, что благоприятно сказывается на качестве конечного продукта сушки. К зерну не применяются никакие механические воздействия, способные приводить к травмированию, обрушению и дроблению продукта. Конструкцией сушилки исключены возможности падения зерна и другие физические нагрузки на продукт, которые возникают при использовании шнеков в процессе сушки. Специалисты завода «Продмаш» подчеркивают, что в отличие от других типов зерновых сушилок, конвейерная сушилка МАКС может легко работать с неочищенным зерном, причем с любой степенью его загрязнения и влажности.
В целях дополнительной очистки, в конструкции сушилки МАКС предусмотрены окна заднего выхлопа, через которые легко удаляется зерновая, а также неорганическая пыль, возникающая внутри продукта в процессе просушки.
Сухой очищенный продукт в последней стадии процесса удаления влаги, двигаясь по холодной половине нижнего ложа, также обдувается холодным воздухом. Воздушный поток поступает в камеру охлаждения снаружи с помощью мощного холодного вентилятора. В завершении процесса сушки уже подготовленный бережно высушенный продукт выгружается из сушилки либо слева, либо справа, либо по центру сушилки — по желанию заказчика.
Благодаря системе рекуперации нагретый воздух используется повторно, что значительно экономит топливо, используемое для нагрева сушилки. Важным фактором является и то, что в конвейерную сушилку можно загружать разные культуры, не останавливая ее для очистки. Данная возможность экономит не только время, но и топливо для просушивания продукта.
Принимая во внимание вышеперечисленные достоинства конвейерной сушилки МАКС, она идеально подходит для просушивания семенного материала.
Учитывая большую площадь опорной поверхности конвейерных сушилок МАКС, для них абсолютно не требуется массивный и дорогостоящий фундамент, а монтаж и пуско-наладочные работы занимают всего три дня.
Такое оборудование быстро окупается и в дальнейшем служит десятки лет, принося МАКСимамальную прибыль.


Россия, г. Новосибирск, ул. Овчукова, 93.Отдел продаж:
+7 923 500 77 88Отдел технической поддержки:
+7 923 602 77 88

ТМ «ПОЛЫМЯ»ЗЕРНОСУШИЛКИ
В ряду огромного числа оборудования для обработки зерна выделяются шахтные зерносушилки компании «Полымя», которые предназначены для сушки широкого спектра культур: зерновых, масличных, бобовых и других, в том числе готовящихся на семена.
В сушилках типа Green Way применяются воздухонагреватели с теплообменником (косвенный подогрев). Также возможна поставка вариантов с прямым нагревом теплоносителя (воздуха) или линейной газовой горелкой. В большинстве моделей сушилок воздухонагреватель устанавливается непосредственно в канале горячего воздуха, а в более мощных агрегатах присоединяется напрямую к каналу горячего воздуха. Это позволяет исключить дополнительные каналы подачи теплоносителяи тем самым сокращает потери тепловой энергии.
Модульная конструкция шахты позволяет подобрать вместимость (количество секции от 1 до 25) в зависимости от мощности воздухонагревателя и производительности вытяжных вентиляторов таким образом, чтобы на 1 тонну влажного зерна в сушильные секции подавалось оптимальное количество воздуха. Благодаря применению коробов оптимальной формы скорость прохождения теплого воздуха через слой зерна по всей ширине шахты одинаковая, а благодаря большой вместимости шахты времени прохождения воздуха через зерно во всей сушильной зоне достаточно, чтобы убрать из него нужное количество влаги.
Преимущества зерносушилок шахтного типа Green Way:
6 базовых моделей в различных конфигурациях, более 100 вариантов комплектации;
различные опции в соответствии с требованиями заказчика;
теплоизолированная конструкция: высокая производительность даже при плохих погодных условиях;
экономия топлива до 15% в ER конфигурации;
осаждение пыли в осадочной шахте до 98% в конфигурациях E и ER.
ПЕРВИЧНАЯ ОЧИСТКА
После сушки зерно отправляется на первичную очистку. Самая популярная машина ТМ «ПОЛЫМЯ» в этом сегменте — машина универсальная зерноочистительная серии МУЗ. Это воздушно-решетный сепаратор, позволяющий работать в режимах предварительной (элеваторной), первичной (продовольственной) или вторичной (семенной) очистки.
Для установки на зерносушильных комплексах производитель рекомендует модель — МУЗ-16. В машине — два решетных стана, двигающиеся возвратно-поступательно. Именно эта пара и уравновешивает машину, и снижает вибрацию. Например, в МУЗ-8 — один решетный стан и балансировочный вал. Эта машина применяется на семенных линиях при установке на высоте не более 2 м от земли. Сверху — воздушная камера, в которой отделяются легкие примеси. Вариантов решет может быть огромное количество — для разных культур, с различной конфигурацией и размером ячеек.
Машины серии ТОР предназначены для тонкой очистки и сортировки зерновых, зернобобовых культур, рапса и семян трав до требуемого качества основной культуры. Машины используются в составе линий и комплектов по послеуборочной обработке зерна для очистки, обработки и сортировки семян.
ТОР состоит из 2-х решетных станов. Верхний решетный стан состоит из двух параллельно работающих просеивающих поверхностей и обеспечивает очистку от крупных частиц (скальпинг). Нижний стан включает три решетные поверхности, работающие параллельно, и осуществляет очистку от мелких частиц (сифтинг).
Машины серии КСП разработаны на базе машины универсальной зерноочистительной МУЗ и предназначены для калибровки и разделения семян по размерам на фракции, а также подготовки зерна к переработке в муку и крупу.
Машина КСП-11 состоит из одного решетного стана, КСП-22 из двух параллельно работающих решетных станов. Каждый решетный стан состоит из трех решетных поверхностей, по три решета в каждой. Машина обеспечивает разделение предварительно прошедшего первичную и вторичную очистку материала на четыре фракции, различающиеся по ширине или толщине.
СЕМЕННАЯ ОЧИСТКА
После первичной очистки зерно, которое далее планируется использовать на семенные цели, должно пройти вторичную, или семенную очистку. Для этой цели могут использоваться триерные блоки серии БТ. На них уже, по сути, чистое продовольственное зерно очищается от примесей куколя, овсюга, дробленого зерна и прочих включений, отличающихся по размеру от семян основной культуры. Триерный блок имеет модульную конструкцию. Главные составляющие — два цилиндра, состоящие из сегментов разного размера. Верхний цилиндр имеет ячейки небольшого размера, которые выбраковывают колотое и мелкое зерно. Остальное зерно, прошедшее первый уровень, попадает на второй цилиндр с крупными ячейками. В них задерживаются кондиционные семена, которые далее перемещаются в накопитель. А крупные примеси — в бункер с используемыми отходами.
Если нужна еще большая чистота и выровненность семян, то следующий этап — прохождение зерна через пневмосортировальные столы. При очистке на воздушно- решетных сепараторах и триерах можно достичь чистоты семян 95%. Но в семенах могут присутствовать трудноотделимые примеси, имеющие одинаковые размеры с основным зерном, и которые нельзя отделить при помощи решет. Пневмосортировальные столы позволяют отсортировать зерно по удельному весу, свойствам поверхности и скорости витания. Стол (дека) колеблется в продольном направлении, и одновременно создается псевдосжиженный («кипящий») слой зерновой массы. Легкие семена с относительно низким удельным весом, обладающие потенциально низкой всхожестью, выбраковываются и используются далее на фуражные цели.
ШАХТНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА VESTA ECO PROFI-R,
АО «МЕЛЬИНВЕСТ»
Отличительной особенностью новой модели является наличие эффективной системы рекуперации горячего воздуха, то есть повторного его использования. Это обеспечивает экономию энергии до 20%. В модели VESTA ECO PROFI-R воплощены все современные разработки в области модульных зерносушилок. Она предназначена для эффективной и безопасной обработки зерна.
VESTA ECO PROFI-R имеет множество преимуществ.
ЛЮБОЙ ТИП ГОРЕЛОК
Для прямого нагрева изделие может оснащаться по выбору потребителя разными типами горелок: либо факельными, либо линейными. В качестве факельных применяются хорошо известные в России горелки итальянской фирмы Riello. В качестве линейных могут быть использованы как итальянские горелки Tecflam, так и отечественные, производства компании «Волгатерм» (г. Нижний Новгород). Опорная рама в тепловом канале позволяет устанавливать любые из вышеуказанных нагревательных устройств.
РАВНОМЕРНЫЙ НАГРЕВ
Тепловой баланс зерносушилки на этапе проектирования был рассчитан и оптимизирован в программной системе Ansys, что подтверждает высокую энергоэффективность данного изделия. О достаточной устойчивости теплового баланса говорит тот факт, что температура в самой нижней части зоны нагрева, отличается от оптимальной, подаваемой сверху, менее чем на 10 ºС. Таким образом, обеспечивается равномерный нагрев как по высоте, так и по ширине зерновой шахты. Физически это достигается оптимизацией внутренней геометрии теплового канала.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ
Оптимальная организация воздушных потоков внутри сушилки обеспечивает кроме энергоэффективности еще и улучшенные экологические показатели по выбросам пыли в атмосферу. Зерносушилка соответствует всем экологическим требованиям по уровню шума и загрязнению окружающей среды и может эксплуатироваться даже в черте города.
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
По желанию потребителя зерносушилка может быть оснащена системой пожаропредупреждения ProReact. Она представляет собой термочувствительный кабель, проходящий через каждый отводящий короб зерновой шахты. В случае если температура отработанного воздуха на выходе из любого короба превышает заданную, система отключает горелочное устройство, вентиляторы и подает сигнал оператору на пульт.
Зона горелки закрыта со всех сторон, что исключает попадание мелкого летучего мусора. Воздух поступает через систему жалюзи.
Датчики температуры агента сушки, зерна и отработанного воздуха включены в базовую комплектацию.
ЛЕГКИЙ ДОСТУП ДЛЯ ОСМОТРА И ОЧИСТКИ
Во все зоны сушилки конструктивно обеспечен хороший доступ для обслуживающего персонала.
ВЫСОКАЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ
В качестве опции предлагается комплект внешнего утепления зерносушилки. Данная опция позволяет избежать нежелательных потерь тепла и образования конденсата внутри воздушных каналов.
ВЫСОКАЯ МОНТАЖНАЯ ГОТОВНОСТЬ
Несомненным преимуществом сушилок компании «Мельинвест» является высокая монтажная готовность. Чтобы свести затраты и время монтажа к минимуму, сушилки поставляются заказчику в блочном исполнении — посекционно. Монтажная готовность составляет 70%.
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ
Антикоррозийный материал (оцинкованная сталь), с применением которого изготовлена Vesta, продлевает срок службы зерносушилки и защищает ее от воздействия окружающей среды.
В данной модели качественная современная фурнитура, что также повышает потребительские свойства зерносушилки.
Нагруженные элементы (зона отгрузки, головка и башмак нории) покрыты адгезионным составом.
При правильной эксплуатации и своевременном обслуживании данная зерносушилка прослужит долгие годы, обеспечивая при этом высокие показатели надежности, экономичности и экологичности.
ВЫСОКАЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ
Зерносушилка имеет высокую ремонтопригодность. Все детали зерносушилки изготавливаются на собственном производстве. В 95% используются детали, изготовленные в России, либо компоненты ведущих зарубежных производителей, широко представленных на российском рынке, а значит имеющие высокую степень доступности.


603950, г. Нижний Новгород, Бокс №1156, ул. Интернациональная, 95
7 (831) 218-09-39, 7 (831) 218-09-50, 7 (831) 218-09-31
office@melinvest.ru


Торговый дом «Полымя»

