Рецепт отличного корма

Сейчас самое время подумать о том, чем будут питаться ваши животные в зимнее время. Кормозаготовка — это непростой процесс с множеством нюансов. И первостепенное значение имеет то, какую технику вы используете. Делимся полезными советами о том, как правильно заготовить корма и какую технику лучше выбрать.

Скашивание и уборка должны проводиться не беспорядочно, а до или в начале цветения, когда количество питательных веществ максимально. Если уборка задерживается даже на несколько недель, питательная ценность травы снижается на 30 или 50%. Крупный рогатый скот, овцы и козы гораздо хуже едят, переваривают и усваивают грубую траву, а поросята и домашняя птица вообще ее не воспринимают. Визуально осматривайте поля перед скашиванием на сено. Чем выше соотношение листьев и стеблей, тем лучше, так как в листьях содержится больше питательных веществ (белка и сахара).

Храните солому в сухом месте. После срезания зеленые комки сушат в поле в течение 3–5 дней. Естественно, погодные условия должны быть идеальными, иначе большая часть соломы сгниет. В некоторых районах для сушки соломы используют вешалки, но обычно ее сушат под навесом, чтобы избежать серьезной порчи продукта. Чем раньше высушена солома, тем выше ее питательная ценность: солома, содержащая 86 процентов CB, может храниться очень долго, если находится в хорошем состоянии.

При заготовке силоса риск потери продукта гораздо ниже. Вообще, хранение кормов всегда полно сюрпризов, поэтому необходим осознанный подход.

После того как силос распахан в борозды, его накрывают полифилмом, чтобы ограничить поступление и выход воздуха. В это время бактерии в скоплении силоса вырабатывают молочную кислоту. Если в силос попадает воздух, порча увеличивается.

После заготовки силоса очень важно, чтобы уровень pH как можно быстрее поднялся до 4. Этому способствует главным образом деятельность микроорганизмов, таких как молочнокислые бактерии, которые наиболее активны в отсутствие воздуха.

При нагревании силоса теряется больше питательных веществ. Лактобактериям для роста требуется большое количество сбраживаемых сахаров (не менее 8% СВ), которые должны присутствовать в сырье. Сухой силос предотвращает снижение pH. Процесс ферментации должен поддерживаться, чтобы предотвратить образование жирных кислот; повышение pH в конечном итоге остановит деятельность бактерий. Таким образом, силос стабилизируется. Недостаточное количество сахара часто приводит к неполному снижению pH и непригодному процессу ферментации силоса. В процесс вовлекаются жирнокислотные бактерии (Clostridium), так называемые спорообразующие бактерии. Силос, содержащий эти бактерии, портится. Еще одним «сообщником» в производстве жирных кислот является нитрат. Пастбища, содержащие небольшое количество нитратов (даже 0,4 г/кг NE), способствуют образованию жирных кислот. Чтобы облегчить процесс ферментации и своевременно контролировать рост Clostridium, рекомендуется добавлять закваску, подавляющую эту бактерию.

Добавление мелассы и закваски в силос стимулирует и улучшает процесс ферментации. Добавление 3% патоки повышает содержание сахара и улучшает процесс брожения. К ускорителям брожения относятся:

Сахар, патока и мочевина
Кислоты и соли
Бактерии брожения

Сахар служит пищей для окисляющих бактерий. При высоком содержании влаги и плохой ферментации исходного материала сахар используется только в том случае, если большое количество сахара теряется в период уборки травы. При высоком содержании влаги (ниже 23% СВ) возрастает риск порчи силоса.

С другой стороны, мочевина является богатым источником азота для силоса, а образующийся аммиак повышает активность ферментов брожения, снижая риск последующего нагрева силоса. Мочевину обычно добавляют в кукурузу для стабилизации уровня азота (3 кг/т).

Кислоты и нейтральные соли — это природные вещества, содержащиеся в силосе или образующиеся в нем. Кислоты помогают повысить уровень pH.

В настоящее время часто рекомендуется добавлять в силос кислые бактерии, которые активизируют деятельность бактерий и повышают уровень pH.

В целом, добавление ферментов для ферментации в силос должно тщательно контролироваться. Как правило, рекомендуется добавлять ферментирующие бактерии в травяной силос.

С кукурузным силосом дело обстоит иначе. Даже без добавления ферментов процесс силосования кукурузы происходит быстро и надежно. Однако молочнокислые бактерии все равно способствуют повышению качества ферментации зеленых кусков кукурузы. Проблема заключается в хранении силоса до тех пор, пока он не будет потреблен скотом. Первоочередной задачей всегда является поиск методов предотвращения нагрева силоса и роста плесени. Главное — избежать нагрева.

На практике часто приходится иметь дело с нагревом силоса. В основном это связано с изменениями, которые происходят в силосе во время ферментации, главным образом из-за распада остаточных сахаров и молочной кислоты. Вред, наносимый нагреванием силоса, весьма значителен, не говоря уже о снижении потребления корма скотом. В связи с этим часто упоминается последующая ферментация. Поскольку для преобразования требуется присутствие кислоты, ферментация в любом случае не происходит. Здесь имеется в виду ухудшение качества силоса в результате нагревания и развития плесени.

Травяной и кукурузный силос — самые распространенные виды силоса, которые подвергаются нагреванию. Процесс ферментации в кукурузе происходит с большим количеством молочной кислоты и небольшим количеством уксусной кислоты. Однако уксусная кислота не противостоит окисляющим ферментам. Грибки и дрожжи растут преимущественно в кислой среде. В зависимости от плотности, типа и продолжительности использования силосного покрытия, кислоты могут проникать в силос. Некоторым грибкам для процветания требуется совсем немного кислоты. Это особенно верно для Penicillium roqueforti. Грибки часто бывают ядовитыми и не должны попадать в корм крупного рогатого скота.

Не следует одновременно смешивать большое количество силоса с кормом. Это особенно актуально для силоса, который должен скармливаться скоту летом. Силос всегда должен быть покрыт полипленкой, чтобы предотвратить попадание в него ненужной кислоты. Места измельчения должны быть закрыты сеткой. Использование химических и биологических добавок к силосу и мочевины может снизить риск нагрева и плесени.

Рекомендации для травяного и кукурузного силоса:

Содержание СВ: не более 35% для кукурузы и не более 40% для травы.
Срез: менее 4–6 мм для кукурузы и 4 см для травы.
Измельчение зерна.
Прочная поверхность силоса, воздухонепроницаемые стенки.
Адекватное планирование (норма заготовки 1,5 м в неделю зимой и 2,5 м летом).
Одиночное заполнение: кукуруза не более 30 см, трава не более 40 см.

Силос надежно нагревается, когда температура силоса поднимается выше 5 °C. Температура охлажденного силоса составляет 10–15 °C, поэтому если температура поднимается выше 20 °C, силос нагревается. Нагрев может достигать 40 °C и более. Процесс нагрева можно остановить повторной фильтрацией. Повторная фильтрация очень дорога и поэтому не используется на практике.

Нагревание травяного силоса можно остановить добавлением пропионовой кислоты. Поскольку пропионовая кислота вредна при контакте с кожей, лучше смешивать корм с пропионовой кислотой машинным способом. Пропионовая кислота добавляется для стабилизации комбикорма, так как известно, что она стимулирует обмен веществ у жвачных животных. Исходя из вышесказанного, следует соблюдать методы иммобилизации силоса, а также правила размещения и выбора силоса, чтобы избежать его нагрева.4. Как хранить и не хранить

Если погода в районе заготовки сена позволяет, тюки сена или рулоны сена можно хранить только в тюках из этих рулонов или рулонов. В большинстве регионов дожди — не редкость. И недопустимо, чтобы солома, собранная с таким большим трудом, пропадала при хранении.

Современные технологии позволяют упаковывать тюки и рулоны любых размеров в полиэтилен, разделять тюки и рулоны и упаковывать сотни тюков и рулонов в рукава из ПВХ. Это означает, что стога сена совершенно не нужны, ПВХ гораздо безопаснее в пожарном отношении, а мыши не могут прогрызть ПВХ.

Зачем нужна современная техника для заготовки кормов?

Как известно, стоимость кормов при производстве молока составляет 50–70% от его себестоимости. В производстве мяса этот показатель составляет 80–90%. В производстве кормов 80–90% стоимости составляет техника.

Не экономьте на хорошем оборудовании и покупайте хорошие, но недорогие корма. Качественные и дешевые корма позволят сохранить низкую себестоимость молока и мяса. Если затраты низкие, нет необходимости повышать цены и нет трудностей с продажей. Зато есть рентабельность и прибыль.

Кормоуборочный комбайн КВК-800 «Добрыня», АО «Брянсксельмаш»

Данная машина обеспечит измельчение в самых сложных условиях, эффективно работая со средними и крупными объёмами кормозаготовки.

Роторная жатка для уборки грубостебельных культур врезается в массив кукурузы, срезая стебли чисто и на одинаковой высоте. Стебли подаются к питающему аппарату только нижней частью. Это позволяет полностью избежать потерь початков, оставляя за машиной идеально убранное поле. На уборке кукурузы восковой спелости с твёрдыми стеблями и початками качество среза и равномерность подачи срезанной массы по-прежнему остаются стабильными.

При работе КВК-800 «Добрыня» с подборщиком с копирующими колёсами рельеф поля копируется точно и без повреждения корневой системы растений. Конструкция подборщика обеспечивает кратчайший путь массы к питающему аппарату, повышая стабильность подбора. Подбирающее устройство расположено компактно под шнеком, поэтому при реверсе вальцев питающего аппарата масса удаляется прямо на поле. При этом дополнительная очистка не требуется.

Применение в комбайне КВК-800 «Добрыня» жаток для трав с системой копирования рельефа поля и установкой высоты среза гарантирует одинаково ровный срез. Обгонная муфта шкива привода мотовила предотвращает повреждение мотовила при обратном вращении шнека.

Прямоточная схема проводки массы — это кратчайший путь от вальцев питающего аппарата до выхода из силосопровода с нарастающей скоростью потока. Такая схема определяет высокую пропускную способность при минимальном расходе топлива.

Датчики металлодетектора и камнедетектора системы DRUM PROTECT, установленные в переднем нижнем вальце, подают сигналы на электронный блок пульта управления, находящегося в кабине. Система мгновенно остановит привод вальцев питающего аппарата.

Что касается кабины, то из неё вы получаете
прекрасный панорамный обзор всей рабочей зоны при работе с любым из адаптеров. Кресло на пневматической подвеске позволяет повысить продуктивность работы и уменьшить утомляемость оператора. Кроме того, благодаря проведенному комплексу вибро- и шумоизоляционных работ процесс уборки для механизатора стал ещё тише и комфортабельнее. Благодаря логичному расположению в кабине всех приборов и элементов управление комбайном становится простым интуитивным процессом.

Информационная система бортового компьютера HARVEST OFFICE делает работу комбайнера максимально эффективной и комфортной. Система помогает управлять и наблюдать в реальном времени за состоянием основных функциональных узлов комбайна, контролировать рабочие органы, двигатель, трансмиссию, ход исполнения рабочих и сервисных операций, а также информирует о наличии предупредительных и аварийных ситуаций.

Мощная светодиодная система LED VISION обеспечивает прекрасную видимость при работе в тёмное время суток. Также на кабине изменилось расположение боковых зеркал, что позволило уменьшить вибрации и улучшить обзорность.

Из кабины комбайна при помощи системы AUTOSHARP можно осуществлять автоматическую заточку ножей измельчающего барабана. AUTOSHARP повышает качество измельчения кормов и производительность комбайна, при этом в значительной мере снижается расход топлива, а Вы экономите время и денежные средства. Количество циклов заточки задаётся с пульта управления в кабине.

Кроме того, управление системой автоматического подвода противорежущего бруса AUTOGAP осуществляется прямиком из кабины, что существенно упрощает работу механизатора и облегчает поддержание высокого качества резки.

Для комбайна КВК-800 «Добрыня» были разработаны несколько видов доизмельчающих устройств, возможность выбора которых поможет получить наилучший результат работы.

Доизмельчитель OPTI ROLL CRACKER с пилообразными вальцами и оптимальным диаметром 196 мм позволяет эффективно осуществлять дробление зерна и расщепление стержней початков как при мелкой, так и средней резке.

Новое доизмельчающее устройство SHARKLAGE CRACKER с зубчатыми вальцами и винтообразной канавкой повышает эффективность дробления зерна даже при длине резки около 30 мм. Благодаря увеличенной разнице вращения вальцев зернодробилки SHARKLAGE CRACKER помимо идеального дробления зерна Вы получаете повышенный эффект растирания кормовой массы, что увеличивает поверхность измельчённого материала. Такой эффект также достигается и благодаря винтообразной канавке, которая одновременно даёт эффект поперечного и продольного трения.

Универсальный измельчающий барабан MULTI DRUM с расположенными в 4 ряда ножами специально разработан для эффективного и экономного резания. За счёт особого угла расположения ножей по отношению к противорежущему брусу обеспечивается косой и чистый срез со снижением затрат энергии на процесс резки. Ножи благодаря углу наклона смещают массу от краёв к центру барабана, уменьшая трение массы о стенки технологического тракта, тем самым снижая износ и повышая эффективность технологического процесса.

Ширина барабана в 780 мм позволяет беспрепятственно и с полной отдачей работать на скорости 12 км/ч.

Плавная регулировка длины резки просто и удобно производится из кабины поворотом регулятора на пульте управления в двух диапазонах: 6–9 и 13–20 мм. Для более крупного измельчения предусмотрена возможность работы с 20 ножами на барабане и длиной резки 12–18 и 26–40 мм.

Подробнее о компании ГК «Агроснабтехсервис» на Торговой площадке https://mysibir.ru/agrosnabtehservis/

КЕМЕРОВСКАЯ ОБЛАСТЬ
г. Кемерово, ул. Тухачевского, д. 54б, к. 1, оф. 305.
ТЕХНИКА: +7 (3842) 44-66-30
СЕРВИС И З/Ч: +7 (3842) 44-66-90
WWW.AGROMAN.ORG

Техника для всех видов корма от Pöttinger

IMPRESS 3000

Восемь лет назад австрийский производитель сельскохозяйственной техники PÖTTINGER успешно выпустил на рынок рулонный пресс-подборщик IMPRESS собственной разработки. С условием сделать хорошее еще лучше, IMPRESS был обновлен, и теперь техника имеет новый дизайн и название, а также продуманные детали.

Во внешний вид внесен ряд улучшений, а также введено большое количество новых опций оснащения. Проверенные временем конструкции, такие как подборщик с маятниковым ходом, ротор LIFTUP или режущий блок с 32 ножами, не подверглись изменениям. Тем не менее, увеличив давление прессования на 20 процентов, модели IMPRESS V теперь производят еще более прочные и тяжелые рулоны, чем прежде. С расширением возможностей удовлетворяются потребности крупных компаний и подрядных организаций, и подчеркивается профессиональный характер машин.

Обмоточное устройство было полностью пересмотрено и доработано. Крепление и торможение рулона сетки осуществляется теперь не через внутренний стержень, а снаружи. Так использование рулонов сетки не зависит от состояния стержня. Максимальная ширина обматывающего материала составляет 1400 мм. Устройство для обмотки может быть оснащено жгутной стяжкой для стрейч-пленки. Рулоны сетки теперь притормаживаются не электрически, а гидравлически. Параметры настроек для сетки и пленки сохраняются отдельно. Если между использованием сетки и пленки происходит частая смена, можно заказать второе устройство для закрепления рулона. Тогда нет необходимости снимать тяжелый рулон сетки, нужно только вставить обмоточный материал. Теперь при смене рулона сетки оператор может воспользоваться опционально погрузочным приспособлением. Новое устройство для обмотки установлено на всех моделях. На моделях PRO, Solo или Kombi, с переменной или постоянной камерой, его можно модернизировать до обмотки стрейч-пленкой.

Дополнительный пакет светодиодного освещения для всех моделей PRO обеспечивает оптимальное освещение соответствующих зон обзора, таких как зона захвата и выталкивания кипы или, при необходимости, стол обматывания. Для техобслуживания или замены расходных материалов под обшивкой устанавливаются переключаемые светодиодные ленты. Теперь машину можно быстро очистить сжатым воздухом с помощью дополнительной катушки для шланга и подачи воздуха от пневматического тормозного устройства через клапан. С помощью датчиков влажности срок хранения урожая можно удобно оценить на терминале. С новым поколением IMPRESS PRO также будет представлен новый блок управления POWER CONTROL 3.0. Он позволяет напрямую выбирать функции с помощью выпуклых функциональных клавиш или вводить параметры на большом сенсорном мониторе с диагональю 5 дюймов. Система контроля может быть дополнена дополнительной системой камер. Отдельный ЖК-дисплей с диагональю 10 дюймов может отображать до четырех изображений с камер одновременно.

Помимо изменений в прессах, есть улучшения и для устройства для обмотки: переделаны блок предварительного растяжения, устройство для удержания и резки. Теперь стол обматывания может вращать кипу до и после процесса обертывания, чтобы надежно прижать концы пленки (или стрейч-пленки). Это предотвращает появление свободных концов пленки, которые мешают при транспортировке или хранении. Кроме того, между слоями пленки вытесняется лишний воздух, что положительно сказывается на качестве силоса. Магазин рулонов теперь вмещает 2 x 8 рулонов оберточной пленки или 2 x 6 рулонов оберточной пленки и 2 x 1 рулон стрейч-пленки. Вместе с двумя запасными держателями рулонов для сетки или стрейч-пленки на передней части пресса этого запаса хватит на долгие рабочие дни. Дополнительные варианты шин шириной 620 мм и 710 мм также доступны для рынков с разрешенной транспортной шириной более 3 м.

Изменения в области технического обслуживания продукта в первую очередь касаются оптимизации подшипников, хода цепи и смазки. Ротор теперь оснащен свободным ходом для обеспечения плавного движения накатом при любых условиях. Статус обслуживания теперь контролируется счетчиком, который информирует пользователя о предстоящих интервалах смазки. В заключение отметим, что привод на 1000 об/мин теперь также опционально доступен для моделей V и MASTER.

Подробнее о компании ГК «Агроснабтехсервис» на Торговой площадке https://mysibir.ru/agrosnabtehservis/

АЛТАЙСКИЙ КРАЙ
г. Барнаул, ул. Власихинская, 139 в
+7(3852) 502-785
AOBERKANA.RU

Новый ленточный валкообразователь MERGENTO VT 9220

MERGENTO VT 9220 (с рабочей шириной до 9,20 м при центральной укладке валка и до 8,70 м при боковой укладке валка) предназначен для работы с клевером и люцерной, и широкого спектра культур: от пастбищ постоянного пользования до соломы. Новый специалист для всех видов кормов доступен с 1 августа 2022.

MERGENTO подбирает корм с земли с помощью подборщика. Грязь и камни остаются на земле. Корм бережно перемещается по поперечным ленточным транспортерам в направлении валка, не контактируя с землей. Потери скошенной массы сведены к минимуму, так как корм не проносится над землей — это преимущество, особенно при работе с сухой листовой массой. Результат: меньше золы, больше сырого белка и энергетической ценности в корме.

Сердцем ленточного валкообразователя MERGENTO является конвейерная установка. Скоординированная система обеспечивает непрерывный поток растительной массы даже при коротком корме и идеально сформированные валки. Эта система состоит из подборщика, роликового прижимного вальца и поперечного ленточного транспортера.

Максимальная подбирающая способность при минимальном загрязнении корма — это возможно благодаря шестирядному управляемому подборщику PÖTTINGER. Собранный урожай осторожно поднимается с земли ведомыми граблинами и ускоряется в направлении поперечного ленточного траспортера. Благодаря направляющим дорожкам граблины опускаются только непосредственно перед лентой, что обеспечивает наилучший поток корма в любых условиях эксплуатации. Поперечный ленточный транспортер расположен на 120 мм ниже точки передачи подборщика. В результате корм практически сам падает на ленту во время использования. Каждая последующая подача корма продвигается и заполняет ленту по всей глубине. Как при движении вниз по склону, так и при работе с коротким кормом полный функционал машины обеспечен. Oпорные катки расположены очень близко к граблинам подборщика, что обеспечивает идеальное копирование поверхности. Полностью подвижная центральная навеска блоков ленты обеспечивает постоянную разгрузку по всей рабочей ширине. В то же время она является основой для трехмерной адаптации к особенностям поверхности. Гениальная кинематика стрелы с тремя гидроцилиндрами молниеносно реагирует на любые неровности грунта. При центральной укладке валка отклонения по высоте составляют от +475 мм до –195 мм, а поперечное колебание — от +30° до –13 °. Регулировка угла наклона в направлении движения составляет +11,5° / –0°.

Поперечные ленточные транспортеры автоматически отключаются при поднятии в положение для разворота. И снова автоматически включаются при переходе для работы на следующий проход. Таким образом гарантируется точное начало и завершение валка. Кроме того, оператор выигрывает от значительной экономии времени, так как в конце валка не требуется холостой ход поперечного транспортера. Время задержки хода ленты можно удобно настроить с помощью терминала управления в кабине трактора.

Направление вращения и положение обоих поперечных ленточных транспортеров можно настроить отдельно, не выходя из кабины трактора. Вы можете регулировать укладку валков в зависимости от формы земельного участка, количества корма и используемой уборочной техники: центральная укладка валка, боковой валок слева или справа, два отдельных валка, кошение от центра к внешним краям, кратковременная загрузка корма.

Подробнее о компании ГК «Агроснабтехсервис» на Торговой площадке https://mysibir.ru/agrosnabtehservis/