Генеральная уборка

Чтобы выбрать комбайн правильно, нужно определиться с типом МСУ, а для этого — оценить урожайность уже имеющихся и возможность появления новых культур в севообороте. Если полей много, выбирать лучше более производительные роторные машины. Кром того, роторный комбайн более бережно проводит обмолот, что особенно важно при работе с кукурузой, соей, горохом и другими культурами. Если много разнообразных культур— подойдет клавишный комбайн, который считается более универсальным. Кроме того, при выборе такой машины нужно ориентироваться на климатические условия. Если климат далек от идеального, подойдет двухбарабанный комбайн, так как с увлажненной массой один барабан справится хуже.

При правильной настройке и роторные комбайны подойдут для уборки полей с невысокой урожайностью. Для того необходимо грамотно выбрать широкозахватную жатку, которая увеличит поток хлебной массы на ротор. На рынке сельскохозяйственной техники также представлены и гибридные комбайны с двухбарабанной системой обмолота и роторной сепарацией. Они справятся с уборкой в любых условиях. Единственный минус состоит в том, что такие машины требуют точной настройки, а обслуживание будет более дорогим. Следующее, на что стоит обратить внимание, это выбор жатки. При этом обязательно нужно иметь в виду культуры, которые потенциально вы захотите ввести в севооборот. В базовой комплектации комбайн имеет все необходимое для работы с зерновыми — наклонная камера оснащена приводным ремнем, который рассчитан на нагрузку зерновыми культурами. Но для подсолнечника или кукурузы необходим трехручейковый (усиленный) приводной ремень с комплектом (валы, ролики и т. д.). Если же работать с объемной влажной массой со стандартным ремнем наклонной камеры, он может проскальзывать и буксовать. Кроме того, нужно иметь в виду, что жатка для кукурузы весит больше. Поэтому потребуется оснастка мощными гидроцилиндрами.

Жатка для уборки рапса должна быть оборудована рапсовым столом, основная функция которого — вынос режущего аппарата вперед, чтобы можно было убирать эту мелкосемянную культуру с минимальными потерями. Если вы выращиваете бобовые, необходима жатки, обеспечивающая возможность минимальной высоты среза. Это либо специализированные жатки для бобовых культур, либо жатки с «плавающим ножом». Ширина захвата — еще одна характеристика, на которую нужно обращать внимание. Правильно подобранная жатка должна обеспечивать работу зерноуборочного комбайна без потери производительности в диапазоне 4–7 км/ч. Среди всего прочего, при выборе комбайна нужно анализировать современные опции, которые есть у машины. Они являются прекрасным бонусом к основной деятельности комбайн и позволяют ему намного лучше справиться с обязанностями на поле. В обзоре уделяется много внимания опциям агромашин, которые делают работу комфортнее и результативнее.

Зерноуборочный комбайн FD 6300 от AGRO-LIDER™

Зерноуборочный комбайн FD 6300 используется в самых различных условиях уборки за счёт увеличенной площади зоны обмолота и сепарации. Влажная солома или трудно вымолачиваемые культуры не станут препятствием для данного агрегата. Также большая площадь обмолота, полный привод и высокий клиренс позволит работать в любых условиях уборки и со всеми видами культур. За счёт возможности регулировки оборотов ротора на различных культурах. Комбайн от AGRO-LIDER™ позволяет значительно сократить недобор урожая при уборке.

Увеличение производительности комбайна происходит благодаря автоматическому копированию рельефа наклонной камерой, что способствует уменьшению количества остановок перед препятствиями и более равномерной скорости работы агрегата. Грузоподъемность наклонной камеры комбайна позволяет работать с жатками до 9 метров, а ширина ее корпуса равна ширине приемного конуса ротора, что устраняет дополнительные нагрузки на молотильно-­сепарирующее устройство при подаче массы. Низкое сопротивление при прохождении массы требует меньшего крутящего момента и снижает расход топлива. Зерноуборочной комбайн FD 6300 имеет преимущества перед другими моделями не только в разнообразных природно-­климатических условиях, но и при обмолоте различных культур и показателях урожайности. Два вида решет и большая площадь системы очистки под аэродинамическим управлением способствуют адаптации под все виды культур и объем урожая.

Комбайн имеет большую площадь обмолота, сепарации и очистки — это позволяет работать с большим объемом материала. Роторный комбайн AGRO-LIDER™ — не только про высокую производительность, но и про бережный обмолот. Его можно настроить под разные культуры, изменяя подбарабанье и скорость вращения ротора. Следует отметить и большой объем бункера, рассчитанный на 9600 литров. Скорость выгрузки составляет 75 литров в минуту, а полное опорожнение бункера происходит всего за 3,4 минуты.

Машина простая в настройке. Основные параметры можно настроить либо из кабины с помощью клавиши, либо вручную. Отдельно стоит отметить, что AGRO-LIDER™ обучает механизаторов работе с роторной технологией. На запуск комбайна и тренинг для оператора потребуется от двух дней.

В базовой комплектации комбайна предусмотрен набор запчастей и комплектующих, которые могут понадобиться во время эксплуатации. С помощью набора можно самостоятельно заменить расходную деталь и продолжить работу, не дожидаясь сервисной службы.

Особенности комбайна FD6300

МСУ:

•  Однороторная система обмолота и сепарации.
•  Диаметр ротора Ø 660 мм позволяет снизить диапазон оборотов на различных культурах. Следствие — снижение потерь на дроблении.
•  Длина ротора 3,08 м — зона обмолота и сепарации имеют увеличенную площадь. Это дает возможность использовать комбайн в различных условиях уборки (влажная солома, трудновымолачиваемые культуры).
•  Дистанционная регулировка скорости ротора — вариатор.
•  Площадь обмолота / сепарации — 3,53 м² — большая площадь обмолота позволяет нивелировать меняющиеся условия уборки и работать со всеми видами культур.
•  Ширина МСУ 1300 мм.
•  Жатки до 8.5 м
•  Скорость вращения роторов: 280–1100 об/мин.

Очистка:

•  Два вида решет (зерно / кукуруза) — адаптация под различные культуры.
•  Общая площадь системы очистки 6,65 м².
•  Площадь системы очистки под аэродинамическим управлением — 5,6 м² адаптация под разные виды культур и разную урожайность.
•  Очистной вентилятор — рабочий диапазон
  200–1 100 об/ мин.

Хранение транспортировка зерна:

•  Объём бункера 9 600 л.
•  Скорость выгрузки 75 л/с.
•  Полное опорожнение бункера за 2.5 мин
•  Длина выгрузного шнека 3 м.
•  Высота выгрузки 4,5 м.
•  Автоматически складываемые крышки.
•  Предохранительная система — срезной болт.
•  Высокое расположение загрузочного шнека.

Двигатель / топливная система:

•  Номинальные обороты — 2200 об/мин.
•  Максимальная мощность при — 2000 об/мин.
•  Номинальная мощность ДВС 300 л.с.
•  Рядный / 6 цилиндров / объем 7,9 л.
•  Топливная система Common Rail — Bosh.
•  Система охлаждения с вязкостной муфтой привода вентилятора.
•  Объем топливного бака 500 л.

Очёсывающая технология: то, что необходимо!

Уборка только зерновой части урожая методом обмолота растений на корню без срезания стеблей (очёсывающая технология) раньше воспринималась как нечто ненужное и неосуществимое. По мере знакомства с этой технологией фермеры пришли к выводу о том, что при помощи очёса можно избежать многих проблем растениеводства, очёсывающие жатки реально необходимы в хозяйстве. На сегодняшний день в Алтайском крае уборку очёсывающими жатками применяют практически во всех районах края, технология также работает и в Омской, Томской и Новосибирской областях.

Что известно об очёсывающей технологии?

Во-первых, при очёсе убирается преимущественно зерновая часть урожая, а стеблестой остаётся в поле не скошенным. Это обеспечивается принципом действия очёсывающих жаток. Естественное разложение растительных остатков или разложение под воздействием ферментных препаратов восполняют потери гумусообразующего органического вещества. За счёт этого восстанавливается плодородие почвы. Высокий стерневой фон, оставляемый очёсывающей жаткой, защищает почву от водной и ветровой эрозии, предотвращает механическую деградацию плодородного слоя почвы.

Во-вторых, полеглость более 50% хлебов, приводящая к 25–30% потерь урожая, стала обычным явлением, от этого никто не застрахован. Очёсывающая же технология позволяет убирать такие поля с потерями на порядок меньшими, чем при классической, благодаря гребневидным рабочим органам жаток, которые являются естественными стеблеподъёмниками.

В-третьих, снижение себестоимости продукции за счёт отсутствия затрат мощности двигателя на кошение, транспортировку, деформацию и сепарацию стеблестоя приводит к экономии топлива на тонну убранного зерна. В среднем расход топлива уменьшается до 40%.

В-четвёртых, повышенная влажность стеблестоя убираемой культуры и сорных растений не оказывает отрицательного влияния на работу комбайна в силу того, что стеблестой в комбайн при уборке не поступает.

И, наконец, пятым и важнейшим преимуществом очёсывающей технологии является то, что средняя производительность комбайна с очёсывающей жаткой в 1,7 раза больше, чем со штатной. Это связано с тем, что хлебная масса после очёсывающей жатки содержит 80% свободного зерна, 10–15% не обмолоченных колосков и 5–10% соломы, половы. Из-за изменившегося соотношения зерна и соломы молотильный аппарат комбайна загружен частично. Его полная загрузка обеспечивается увеличением скорости движения комбайна в 1,5–2 раза и ширины захвата жатки.

Помимо этого, аграрии отмечают, что неустойчивые климатические условия приводят к увеличению сроков уборки и потерям 10–19% урожайности от перестоя зерна на корню. Очёсывающие жатки позволяют начать уборку урожая в период средней восковой спелости и завершить ее до начала самоосыпания. А также было отмечено, что зерноуборочный комбайн с классической жаткой не способен убирать прямым комбайнированием сильно засорённые поля из-за высокой влажности сорных растений. Эту проблему далось решить благодаря уборке урожая очёсывающей жаткой.

Что делать с остатком стерни в поле? «При работе по технологии No-­Till это самое оптимальное распределение пожнивных остатков. Почва на полях, убранных очёсом, практически не промерзает. Снег ложится, накапливается и тает равномерно, вся влага остается в почве, что очень важно для степной зоны. Мы просто заходим и сеем», — поделился своим опытом Анатолий Анатольевич Чубыкин.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что технология очёса и жатки являются незаменимыми помощниками для улучшения плодородия почвы и получения высокого урожая.

К счастью, в Алтайском крае в 2023 году началось производство двухбарабанных жаток очёсывающего типа Победа. На сегодняшний день на полях работает более 15 единиц уборочных агрегатов с шириной захвата 7 метров. Жатки оснащены усиленными рабочими органами и системой визуал-­контроль. Также, благодаря конструктивным особенностям, отсутствует необходимость специальной настройки, регулирования оборотов и прочее, с работой справится всего один специалист. Производитель обеспечивает всю настройку, обучение, запуск в работу, сервисное и гарантийное обслуживание 2 года.

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «Пересвет»

Данная машина представляет собой сочетание комфорта, проверенных временем технологий и технических решений.

Оригинальные конструктивные решения и особенности компоновки рабочих систем комбайна позволяют достигать максимальных результатов при умеренных энергозатратах, что гарантирует оптимальную себестоимость убранного зерна.

Вы получаете уверенный и бесперебойный старт растительной массы и возможность работать с наименьшими простоями в самый сложный период уборки благодаря установленному в наклонной камере цепочно-­планчатому транспортеру с использованием высококачественных цепей из легированных сталей.

Уборка сложных хлебов становится легче, ведь функция гидрореверс позволяет собрать урожай в сжатые сроки, экономя время на очистку наклонной камеры и адаптера.

Система удаления пыли DUST CONTROL улучшает видимость жатки из кабины, что дает возможность с большей точностью загружать всю длину жатки и предотвращать наезд на мелкие препятствия, увеличивая срок службы режущего аппарата и уменьшая простои на его замену.

Простой и надежный механизм натяжения пружин обеспечивает постоянную силу натяжения, концентрируя внимание на более важных этапах уборки.

Гидравлический мультиразъём подключения адаптеров сокращает время их агрегатирования и делает этот процесс менее трудоёмким.

Основа зерноуборочного комбайна КЗС-1218 «Пересвет» — это многократно подтвердившая свою эффективность на любых агрофонах и убираемых культурах классическая система обмолота и сепарации TWIN DRUM-FLOW.

Производительность комбайна достигается за счет ускорения потока хлебной массы барабаном-­ускорителем перед молотильным барабаном. Увеличенные объемы барабанов в сочетании с увеличенной площадью двой­ного подбарабанья позволили сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным.

Кроме того, зубья барабана-­ускорителя равномерно распределяют массу, снижая нагрузку на молотильный барабан и основное подбарабанье. Таким образом, вы получаете стабильный и эффективный обмолот, обеспечивая комбайну преимущество на уборке влажных хлебов.

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «Пересвет» рассчитан на уборку самых сложных хлебов, при работе в таких условиях есть вероятность забивания подбарабанья. Для решения этой проблемы машина оснащена устройством DRUM RESET, с помощью которого можно без остановки молотильного барабана быстро и эффективно устранить образовавшееся забивание. Функция DRUM RESET включается педалью справа под креслом. Эта операция займет у Вас всего несколько секунд.

Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный вентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решетам — такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте получаемого зерна.

Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.

Бункер объемом 9 500 литров, оснащенный вибродном, оптимально подходит для средних хозяйств с урожайностью полей 30–45 ц/га.

Опустошение полного бункера происходит менее чем за 2 минуты благодаря скорости выгрузки 90 л/с. Ждать оптимальной влажности зерна нет необходимости! С помощью функции STICK CONTROL можно убирать зерно повышенной влажности, тем самым уменьшая время простоя техники.

Высота и длина вылета шнека делают выгрузку зерна в транспортные средства удобной, даже на комбайнах с жатками шириной захвата 9 метров.

Проверенный временем соломоизмельчитель OPTI–CUT 80 с оптимальным количеством ножей в 80 единиц обеспечивает неизменно высокое качество измельчения и разброса незерновой части урожая без применения дополнительных функций.

Применение формованного балансировочного диска и плавающей подшипниковой опоры повышает надежность соломоизмельчителя, снижает осевое напряжение и тем самым увеличивает срок службы подшипников, экономя время и средства.

Удобное рабочее место — необходимость для каждого оператора. Поэтому в комбайне установлена комфортабельная кабина нового поколения LUX CAB, в которой особое внимание уделено эргономике рабочего места и интерьеру.

Кресло на пневматической подвеске позволяет повысить продуктивность работы и уменьшить утомляемость оператора. Множество регулировок кресла, новые рулевая колонка и рулевое колесо позволяют настроить удобное рабочее положение и достигать максимальных результатов на протяжении всей смены.

Моноблочная панель управления комбайном U-PAD, современный джойстик MULTI GRIP и бортовой компьютер с цветным сенсорным экраном оказывают помощь в выборе наиболее оптимальных настроек комбайна в зависимости от текущих условий, обеспечивая при этом простоту и удобство в работе.
Информационная система бортового компьютера HARVEST OFFICE дает Вам возможность одновременно управлять комбайном и наблюдать в реальном времени за состоянием его основных функциональных узлов, контролировать рабочие органы, двигатель, трансмиссию, ход исполнения рабочих и сервисных операций, а также информирует о наличии предупредительных и аварийных ситуаций.

Мощная светодиодная система LED VISION обеспечивает прекрасную видимость при работе в темное время суток. Также в кабине LUX CAB расположение боковых зеркал стало более удобным.