Собрать зерно мало, его еще надо высушить. От этого во многом зависит качество выращенного урожая и рентабельность производства в целом. Поэтому такой элемент в производственной цепочке как зерносушилка очень важен.
Сейчас сельхозтоваропроизводители предъявляют высокие требования к агрегату по целому ряду показателей. А возросший спрос на масличные культуры увеличил и без того длинный список требований. Предлагаем обзор самых современных моделей зерносушилок, каждая из которых может похвастаться уникальными конструктивными особенностями.
STRAHL, СЕРИЯ AR
Стенки данных зерносушилок изготавливается из оцинкованного металла, внутренняя часть воздуховодов — из нержавеющей стали с покрытием ALUZINK, стойким к коррозии. Выходные вентиляторы зерносушилок Strahl имеют глушители шума, а система перманентного пылеподавления снижает уровень выброса пыли до 80%. Эти особенности позволяют использовать агрегат в любом населенном пункте. Система рекуперации позволяет повторно использовать отработанный теплый воздух, благодаря чему зерносушилки Strahl экономят до 30% процентов топлива электроэнергии.
Зерносушилки циклического типа серии AR разработаны таким образом, что могут справиться с любой культурой. Идеально подходят для средних фермерских хозяйств. Производительность этой серии может достигать 26 тонн в час. Strahl использует линейные газовые горелки Tecflam, в которых в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. А бережное отношение к сушке и отсутствие термического шока позволяет сушить семенной материал, в том числе суперэлиту.
Принцип работы зерносушилки порционный. Объем влажного зерна попадает в бункер накопитель, откуда постепенно подается в сушильную шахту, где происходит нагрев. Далее зерно по внешней нории подается обратно в бункер накопитель и так до тех пор, пока зерно не будет доведено до кондиций. Постоянная циркуляция зерна позволяет снять любой процент влажности с вороха за один проход без потери физических свойств зерна. Это делает оборудование идеальным для сушки семенного материала. Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации и регулируется с помощью гильотины, который находится в основании сушильной башни. Цикличность открытия данного механизма активируется и контролируется автоматически со щита управления. Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.
Серия AR способна без потерь работать посменно, в удобное для фермера время. Хорошо подходит для хозяйств с небольшими объемами зерна, когда работа зерносушилки в потоке не целесообразна. Тем не менее, она может использоваться как поточная.
«ОКБ ПО ТЕПЛОГЕНЕРАТОРАМ», СЗТ 25
Зерносушилка колонкового типа предназначена для сушки широкого спектра культур. Имеет ряд особенностей, который будет интересен отечественным производителям. Так, например, ее топочный блок может работать на жидком топливе, природном и сжиженном газе, растительных отходах (при этом применяется дополнительная топка-приставка для сжигания растительных отходов или специальный топочный блок). Сушилка может агрегатироваться блоками калориферов вместо топочных блоков. Сушка зерна производится подогретым экологически чистым теплоносителем — подогретым воздухом без примеси продуктов сгорания. Обеспечивается высокая равномерность сушки за счет применения инвертора для перемешивания зерна. Интенсивная качественная сушка в «мягких» режимах с температурой теплоносителя не более 100…105 °C.
Особенно стоит отметить, что установка циклонов не требуется, потому как запыленность в процессе сушки в рабочей зоне зерносушилки соответствует необходимым нормам. Также не требуется теплоизоляция — весь теплый воздух по схеме «нагнетания» подается в диффузор внутри сушилки, исключая теплопотери в окружающую среду.
Зерносушилка от ОКБ работают в потоке в автоматическом режиме: измеряется влажность на входе и выходе; сушка зерна любой влажности производится за 1 проход; регулировка по влажности занимает от 5 до 15 секунд и производится при помощи электронных приборов.
Сушилка оборудована роторной выгрузкой, инверторами для перемещения сырого зерна от наружной стенки сушилки в центральную зону, где ведется подача «свежего» теплоносителя.
Автоматизированные топки характеризуются высоким КПД и оборудованы теплообменником, что уменьшает риск возникновения пожара по причине попадания пламени в зону сушки, как это имеет место у ряда других зарубежных и отечественных сушилок.
Все это, а также и различная толщина слоя по высоте сушилок, позволяет получить максимальную отработку теплоносителя и минимальный расход тепла на 1 кг испаренной влаги, что напрямую связано с минимальным расходом топлива.
ALVAN BLANCH, DF 19000
Это зерносушилка двойного беспрерывного потока. Просушка происходит через поток с его полным оборотом и даёт намного больше функциональности по сравнению с другими сушилками, в особенности из-за отсутствия необходимости смешивания урожая.
В системе просушки используется относительно большой воздушный поток. Это позволяет достичь хороших результатов просушки даже при низких температурах для таких культур, как семена травы, солодовый ячмень, зернобобовые, зерновые семена и других.
Зерно просушивается очень равномерно из-за отсутствия течений. Принцип конвейера обеспечивает одинаковую продолжительность просушки всего зерна. Полное перемешивание зерна достигается за счет направления потока сверху вниз.
Дизайн оцинкованного ложе делает невозможным застревание отдельных зёрен или сора, что снижает до минимума риск возникновения пожара.
В данном агрегате вы можете сушить зерно без предварительной очистки. Это значит, что зерно может быть очищено намного лучше. Сушилка способна справиться с зерном в любом состоянии, даже при наивысшей влажности и степени загрязнения.
Ещё одно преимущество конвейерного принципа просушки — возможность регулировать глубину потока в зависимости от влажности зерна. Чем выше влажность, тем меньше глубина потока. При этой системе зерно не страдает от повышенного давления и движется свободно, в отличие от сушилок шахтного типа с фиксированной глубиной.
Сушилка эффективна в плане потребления энергии за счёт повторного использования всего выхлопного воздуха из охлаждающей секции.
Проста и чистка сушилка: ложе обладает функцией самоочистки и каждая часть сушилки легко доступна.
ECO PROFI, АО «МЕЛЬИНВЕСТ»
Как известно, масличные являются маржинальными культурами, однако предъявляют высокие требования к технологиям обработки. Для того чтобы получить зерно отличного качества с высокой рыночной стоимостью, была разработана зерносушилка ECO Profi.
Имея автоматизированную систему управления, она самостоятельно задает необходимый режим сушки, регулируя температуру в каждой зоне с точностью до 0,5 °C. Работа оператора сводится к тому, чтобы ввести данные по двум показателям: культуре и времени позиционирования.
Возможность контролировать температуру спасает зерновой материал от чрезмерного теплового воздействия, которое может привести к растрескиванию, денатурации белков, снижению хлебопекарных качеств и даже полному уничтожению зародыша. Точность температурных режимов особенно важна при работе с чувствительными культурами (например, пивоваренным ячменем), семенным материалом, культурами, требующих снятия большого количества влаги (например, кукурузой). Меняя необходимые настройки температуры и времени сушки, можно сушить любые культуры.
В системе управления используются комплектующие ведущих фирм в сфере автоматизации: Shneider- Electric, Phoenix Contact, Weidmuller. Ядром системы является PLC M258 фирмы Shneider-Electric.
Управление зерносушилкой ECO Profi может осуществляться как удаленно с компьютера, так и с пульта. Пульт управления имеет сенсорную панель Magelis фирмы Shneider-Electric с постраничной организацией, в которой в том числе содержится раздел «Справка», где оператор сможет найти подсказки по работе пульта. В любое время можно посмотреть и изменить параметры работы зерносушилки, составить график изменения температуры, проверить протокол ошибок. Система позволяет управлять зерносушилкой в наладочном, ручном и автоматическом режимах.
Еще одно преимущество ECO Profi — это равномерность сушки. Нагревание воздуха осуществляется современной высокопроизводительной горелкой Tecflam. Будучи горелкой линейного типа, Tecflam распределяет тепло в шахте более равномерно по сравнению с факельными горелками. Она отлично работает при минусовых температурах до –20 °C. Внутри корпуса зерносушилки ECO Profi располагаются воздушные короба. Они имеют трапециевидное и неоднородное сечение, благодаря которому давление горячего воздуха по всей ширине шахты одинаково. Это также способствует равномерной сушке продукта. Кроме того, зерно не образует застойных зон и беспрепятственно движется вниз по шахте зерносушилки.
Для минимизации травмирования зерна и повышения износостойкости зерносушилки нагруженные элементы ECO Profi (выгрузная секция, башмаки и головки норий) покрыты полимерными материалами.
В зерносушилке ECO Profi модернизирована зона разгрузки. Скребковый конвейер полностью спрятан в шахту и располагается таким образом, что сход продукта приходится только на нижнюю ветвь конвейера. Благодаря этому исключается его перегрузка и обеспечивается равномерность выгрузки зерна.
Благодаря тому, что наверху башни, а также в каждой секции шахты зерносушилки предусмотрены площадки обслуживания, оператор может легко произвести плановый или профилактический ремонты любого из механизмов зерносушилки.
Сильной стороной зерносушилки также является и безопасность: она оснащена системой пожаропредупреждения ProReact, которая представляет собой термочувствительный кабель, проходящий через каждый отводящий короб зерновой шахты. В случае если температура отработанного воздуха на выходе из любого короба превышает заданную, система отключает горелочное устройство, вентиляторы и подает сигнал оператору на пульт.
ECO Profi соответствует всем экологическим требованиям по уровню шума и загрязнению окружающей среды и может эксплуатироваться даже в черте города. Для предотвращения нежелательного выноса зерна через вытяжные вентиляторы, внутри их корпусов установлен частотный преобразователь. Он меняет скорость вращения вентилятора в зависимости от культуры.
Кроме того, в верхней части вытяжных вентиляторов находятся аэродинамические клапаны. В нерабочем состоянии они закрыты и защищают шахту от попадания осадков и посторонних предметов. Во время работы, после того, как сушильный цикл заканчивается и открывается разгрузочный стол, частота работы вентилятора уменьшается и аэродинамические клапаны закрываются, уменьшая тягу и предотвращая вынос мусора в окружающую среду.
