В прошлом выпуске мы сделали обзор зерноуборочных комбайнов. В этом выпуске мы решили его продолжить, так как именно эта техника играет особо значимую роль в получении качественного урожая. Для обзора были выбраны модели, которые отличаются особой инновационностью и высокой производительностью.
CLAAS LEXION 670
CLAASLEXION 670 оснащен системой обмолота APS и эффективной клавишной сепарацией.
Ускоритель предварительно разгоняет ворох до 20 м/с, благодаря чему в основной барабан поступает хорошо рассредоточенная масса, и все последующие процессы протекают более стабильно. Привод ускорителя, молотильного барабана и отбойного битера выполняется через центральный вариатор, чем достигается синхронизация работы всех элементов.
Порядка 30 % зерна сепарируется уже на стадии ускорения, разгружая таким образом основной барабан и деку под ним. Недомолоченный колос направляется обратно к ускорителю и заново проходит все этапы в МСУ.
В результате повышается производительность на 20% при неизменном расходе топлива.
Равномерный поток соломы на открытых книзу соломотрясах с крутым углом наклона обеспечивает надежное отделение практически всего остаточного зерна. Отдельная скатная доска направляет зерно к стрясной доске.
Сепарация остаточного зерна выполняется на четырехкаскадном соломотрясе общей длиной 4400 мм. Модель LEXION 670 имеют 6-клавишные соломотрясы. Имеются центральные и боковые гребенки.
В CLAASLEXION 670 реализована новинка AUTO SLOPE – автоматическая система управления вентилятором очистки. Уборка на неровных полях представляет особую сложность для системы очистки. При движении машины на подъеме частоту вращения вентилятора необходимо уменьшить, чтобы предотвратить потери зерна из решетного стана. И наоборот, при движении на спуске частоту вращения вентилятора необходимо увеличить, чтобы обеспечить поток растительной массы в систему очистки и сепарацию зерна. Система AUTO SLOPE непрерывно адаптирует частоту вращения вентилятора к условиям уборки с учетом
предварительно заданной механизатором частоты вращения вентилятора.
Также комбайн оснащен автоматическим регулятором скорости хода CRUISE PILOT.
В зависимости от загрузки двигателя система автоматически регулирует оптимальную скорость уборки. При этом в зависимости от режима хода система также учитывает различные параметры машины: скорость движения, высоту среза в наклонной камере, загрузку двигателя и потери зерна.
Зерновой бункер комбайна рассчитан на 11 000 л, скорость выгрузки – до 110 л/с.
Жатка VARIO с шириной захвата до 10,67 м обеспечивает повышение производительности на 10% благодаря оптимальному потоку массы
Высвобождение мощности при низком расходе топлива обеспечивают высокомощные двигатели Caterpillar с системой впрыска Common Rail. Давление, время и продолжительность впрыска регулируются полностью независимо электронным блоком управления. Благодаря этому у LEXION достаточно мощности для продуктивного выполнения длительных задач даже в сложных условиях.
TERRION SR3000 Комбайны Terrion имеют уникальную жатку. Благодаря тому, что у агрегата большой диаметр мотовила, расстояние между косой и шнеком жатки достаточно большое, что необходимо для работы с длинностеблевыми культурами, и одновременно достаточно короткое, что важно, например, при сборе ячменя. Для быстрого подсоединения жатки к комбайну не требуется никаких специальных устройств. Для безопасной и быстрой транспортировки жатки Terrion Sampo предлагает трейлер оригинальной конструкции.
Ширина жаток 3000-ой серии составляет от 4,5 до 6,3 метров.
Быстрота настройки рабочих режимов мотовила и жатки и отсутствие потерь достигаются благодаря правильному выбору ширины жатвенной части, а также соответствию настроек условиям работы. Настройка пальцев мотовила у жаток 3000-ой серии выполняется механически. Все остальные функции мотовила, такие как скорость вращения, высота и степень выноса, комбайнер регулирует, не выходя из кабины с помощью кнопок многофункционального рычага. Данный джойстик сконструирован так, что управление всеми нижеприведенными функциями комбайна сосредоточено на одном рычаге:
направление движения и скорость комбайна; подъём и опускание жатки; подъём и опускание мотовила; движение мотовила вперёд и назад; скорость вращения мотовила; боковой наклон жатки; поворот разгрузочного шнека.
Большие комбайны Terrion имеют шесть четырехкаскадных клавиш соломотряса. Клавиши соломотряса образуют три рабочих пары. За счет этого у комбайнов 3000-ой серии улучшенная сепарация, чем у подобных комбайнов данного класса с пятью клавишами.
Для повышения эффективность работы соломотряса можно установить над его клавишами вращающийся цилиндрворошитель CSP.
Верхнее и нижнее решета двухкомпонентные, каждый компонент имеет свою независимую регулировку. Нижнее решето очистки стандартно оснащено увеличенной частотой шага ламелей типа RV3 и подходит для работы в любых
условиях. Верхнее решето очистки стандартное, но для работы в сухих условиях есть возможность установки решета специального типа RV2 с удлинителем.
Тяжелый цилиндр обмолота, тонкие прутья деки, большая ширина молотильного устройства и уникальный расчет параметров молотилки — все это позволяет получить максимальный вымолот у комбайнов Terrion 3000-ой серии. Основная масса восьмибичевого барабана сосредоточена на его внешней окружности. Таким образом получается высокоинерционный цилиндр, за счет чего механизм обмолота вращается стабильно и краткосрочные перегрузки ему не страшны. Барабан сохраняет стабильность даже при работе во влажных условиях благодаря тому, что поверхности бичей с внутренней стороны прямые – это способствует отбрасыванию грязи.
Устройство дополнительного обмолота эффективно домолачивает поступающую массу и подает ее на переднюю часть решет очистки. Таким образом, вымолоченная на дополнительном устройстве масса не перегружает основной молотильный аппарат.
Для работы в сухих условиях на смену стандартной системе, был разработан распределительный шнек домолачивающего устройства. Благодаря данному техническому решению можно избежать влияние воздушного потока на сухой и легкий материал.
Комбайны Terrion имеют гидростатический привод. Существует также вариант полноприводной машины. В стандартной комплектации комбайны оснащены большими низкопрофильными колесами как спереди, так и сзади. Наличие у зерноуборочной техники Terrion мостов повышенной прочности позволяет устанавливать ведущие колеса шириной до 1050 мм. Короткое межосевое расстояние делает комбайны Terrion Sampo самыми маневренными в своем классе. Радиус разворота без притормаживания SR3065 составляет всего 7,7м.
Источником энергии комбайнов Terrion служит дизельный двигатель «СисуДизель». Данный двигатель специально сконструирован для работы в непростых условиях. Надежность и сверхэкономичность — основные качества, присущие данному финскому агрегату. В линейке 3000-ой серии имеется несколько двигателей различной мощности.
CASE IH 140
Фирма Case IH предлагает комбайны серии 140, в которую входят три модели, предназначенные для использования в средних и малых хозяйствах. Отклонение в производительности между каждой машиной составляет от 10 до 20%.
Уникальная однороторная технология обмолота и сепарации Axial-Flow ® является ключевым элементом комбайнов Case IH. Многолетний опыт конструкторов корпорации CNH отточил эту технологию, доведя её до совершенства. Лопасти ротора плавно подхватывают скошенную массу от транспортера наклонной камеры и подают ее в зону обмолота между ротором и его клеткой. Таким образом, отделение зерна происходит только за счет трения и центробежной силы, что значительно снижает риск его повреждения.
Клетка ротора состоит из глухой верхней части и сквозной нижней. Конструктивно рабочая нижняя часть клетки представляет собой отдельные секции-модули, которые подбираются согласно убираемой культуры. Конструкцией комбайна предусмотрен легкий доступ для замены модулей. На внутренней поверхности глухой верхней части расположены направляющие планки, поворачивая которые комбайнер имеет возможность регулировать продолжительность пребывания массы в зоне обмолота.
Конфигурацию ротора со спиральным расположением рабочих элементов можно изменять в зависимости от культуры и условий обмолота, применяя прямые планки, бичи с зубцами и ворошители. Для очистки ротора при забивании включается реверс, а после обмолота на решета очистки ворох подается системой шнеков.
Значительная эффективная площадь очистки комбайнов Case IH обеспечивает большую производительность и отличное разделение зерна и незерновой массы.
Существенное влияние на качественную работу решетного состояния имеет запатентованная конструкция вентилятора Cross Flow, который создает мощный, но хорошо распределяемый воздушный поток.
Система элеваторов подает очищенное зерно в бункер, а недомолоченные колоски возвращаются для повторного обмолота к ротору.
Объем бункера оптимально соответствует производительности комбайна, благодаря чему нет с одной стороны необходимости очень часто разгружаться, а с другой – обеспечивается отсутствие уплотнения почвы избыточным весом.
Благодаря чрезвычайной производительности, выгрузка содержимого бункера происходит менее чем за 2 минуты. Для этого нет необходимости останавливать комбайн – мощность комбайна позволяет проводить выгрузку во время движения.
Измельчитель незерновой части комбайнов Case IH хорошо известный среди ценителей технологии «no till», ведь качество, с которой он измельчает и распределяет остатки, не имеет равных среди конкурентов.
На подобных машинах устанавливаются двигатели с турбонаддувом и охлаждением наддувочного воздуха, которые обеспечивают 55 кВт дополнительной мощности. Модель 5140 оснащена мотором с рабочим объемом 6,7 л, другие — 8,7 л. По содержанию токсичных веществ в выхлопных газах агрегаты соответствуют требованиям Stage IV. Работу на склонах до 12° обеспечивает новая система компенсации бокового наклона, которая активируется и выключается автоматически без вмешательства оператора.
Другая разработка компании — цветной сенсорный монитор AFX Pro 700 с механизмом отслеживания сортов, который позволяет проверять урожайность, а также управлять функциями комбайна. Он совместим с любым оборудованием фирмы, его также можно перенести в кабину трактора для управления посевом или создания карты внесения удобрений и средств защиты растений. Система автоматического наведения AFS AccuGuide исключает необходимость рулевого управления, гарантирует формирование валков со всей ширины жатки, равномерную обработку поля, управление по шаблонам движения и снижение уплотнения почвы.
MASSEY FERGUSON MF 7370 BETA
Серия зерноуборочных комбайнов Massey Ferguson Beta разработана и сконструирована самых высоких мировых стандартов и обеспечивают максимальную производительность при уборке множества видов зерновых культур, произрастающих в разных уголках мира.
Жатки в комбайнах Massey Ferguson Beta разработаны таким образом, чтобы оптимизировать уборку широкого разнообразия зерновых культур. Жатка представляет собой сварную конструкцию, на которой, при помощи болтов закрепляются дополнительные секции. Таким образом, нижнюю панель, можно при необходимости легко заменить. Хороший срез на высоких скоростях происходит благодаря механизму привода косы Schumacher — до 1220 режущих движений в минуту. Широкий выбор типоразмеров жаток – от 4,2 до 7,6 м.
Принцип работы жатки, происходит посредством подачи скошенной культуру в продольный шнек большого диаметра, который имеет витки по всей его длине, гарантирующие эффективную подачу культуры в главный транспортер. Регулировка мотовила осуществляется при помощи гидросистемы, которая управляется рычагом из кабины. Автоматический контроль высоты среза является стандартной функцией на всех машинах, позволяющая увеличить производительность работы жатки на любом ландшафте.
Все комбайны Beta имеют возможность использования системы автоматического выравнивания жатки Autolevel. Эта система будет отслеживать контур поверхности земли с точностью до 8%.
Благодаря хорошо зарекомендовавшей конструкции на базе высокоинерционного барабана и усиленного подбарабанья, данные комбайны могут эффективно и просто осуществлять обмолот широкого разнообразия зерновых культур. В подбарабанье используется решето с неравномерным сечением. Ячейки решета в тыльной секции подбарабанья на половину крупнее ячеек в передней секции, тем самым создается оптимальный баланс между функциями обмолота и перемещением зерна через подбарабанье.
Комбайны Beta имеют роторный сепаратор с регулируемым подбарабаньем. Его скорость можно уменьшить, заменив приводной ремень и ролик. Данный роторный сепаратор имеет одну уникальную особенность, которая отличает его от аналогов, — способность прокрутки подбарабанья в позицию над роторным сепаратором, когда оно не нужно. В таком случае роторный сепаратор становится пассивным задним молотильным барабаном, предоставляя оператору большую гибкость, чтобы оптимизировать качество зерна и производительность комбайна в сухих условиях уборки урожая.
Соломотряс имеет четыре ступени с «активными стенами». Вертикальные секции уровней соломотряса, выполнены в виде штампованных решет, как и горизонтальные решета. Это предоставляет дополнительную открытую поверхность, для более эффективной сепарации зерна. Передние уровни, сделаны из более толстого металла, учитывая начальный вес соломы, поступающей на соломотряс. Все клавиши, соломотряса, выполнены в виде закрытой конструкции, из горячеоциокованного металла, для повышения их долговечности. Зерноуловитель, оборудован высокими перегородками, чтобы свести к минимуму движение зерна поперек зерноуловителя, на образующихся горках. Вентилятор, регулируемый при помощи электрического блока по всей ширине узла, обеспечивает подачу очищающего воздуха на высокопроизводительное решето, гарантируя превосходные образцы зерна в любых условиях. Необработанный материал, подается в главный молотящий цилиндр, для повторного обмолота.
Зерновые бункеры, имеют большую вместимость, а высокая скорость разгрузки 105 л/с., сокращает до минимума время уборки урожая.
Мощность в работе, достигается благодаря двигателям AGCO POWER. Эти двигатели, оснащенные электронной системой управления, являются сердцем комбайнов Beta. Они обеспечивают любую мощность, требуемую для уборки урожая с максимальной эффективностью. Централизованная система радиаторов обеспечивает охлаждение двигателя, имеется водяное и воздушное охлаждение.
ПАЛЕССЕ GS3219
Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS 3219 — гибридный комбайн со схемой «два барабана плюс два ротора».
Многократно проверенная двухбарабанная схема обмолота с ускорением потока хлебной массы перед подачей на молотильный барабан доказывает свои преимущества и в комбайне ПАЛЕССЕ GS3219. «Расчесывание» массы зубьями барабана-ускорителя делает её поток абсолютно равномерным. В сочетании с большой скоростью это обеспечивает не только быстрый и бережный обмолот, но и создает условия для высокой эффективности всех последующих процессов.
Два ротора «обернутые» неподвижными деками и вращающиеся навстречу друг другу – т ак устроена система сепарации остаточного зерна в комбайне ПАЛЕССЕ GS3219. Роторные соломосепараторы обеспечивают высокую скорость прохождения соломистой массы между роторами и деками. Большая центробежная сила обеспечивает быстрое выделение зерна, что является одной из важнейших предпосылок высокой производительности комбайна.
Условия для эффективной роторной сепарации создаются уже на стадии подачи массы от молотильного аппарата: отбойный битер специальной конструкции разделяет массу на два потока и равномерно подает к обоим роторам соломосепаратора. «Обернутые» деками, они вращаются во встречных направлениях. При движении массы на большой скорости по спирали между роторами и неподвижными деками на нее действует большая центробежная сила, что обеспечивает быстрое выделение остаточного зерна. Это – о дин из важнейших факторов, определяющих высокую производительность комбайна. Сначала на скатную доску, по ней – н а стрясную доску и только потом – на хорошо продуваемые каскады очистки. Такой путь очищаемой зерновой массы от роторов к решетному стану позволяет избежать заторов и снижает нагрузку на систему очистки.
Оригинальные конструктивные решения и особенности компоновки рабочих систем комбайна позволяют достигать максимальных результатов при умеренных энергозатратах, что гарантирует низкую себестоимость зерна. На комбайн устанавливается двигатель ЯМЗ мощностью 390 л. с., объем бункера комбайна составляет 9,5 м3, емкость топливного бака – 8 00 л. Качество зерна в бункере комбайна по результатам испытаний составляет 99,8%.
Информационно-управляющая система на базе бортового компьютера включает широкий набор функций автоматического контроля, диагностики, регистрации, предупреждения и оповещения комбайнера о нештатных режимах работы. Система обеспечивает выполнение регулировок и точных настроек рабочих органов машины для различных культур и условий уборки.
Просторная кабина с великолепным обзором оснащена всем необходимым для комфортной работы комбайнера. Мощная электроосветительная система обеспечивает прекрасную видимость при работе ночью.
Отличительной особенностью агрегата является простая интеграция с навигационной системой TRIMBLE, применение которой позволяет с легкостью решать вопросы точного земледелия: авторазворот, выход на полосу, параллельное вождение с точностью до 1,5 см, отслеживание погодных условий. Кроме того проводить картографирование и мониторинг урожайности на каждом участке поля, накладывать на фоновые карты местности различные слои, такие как карты дифференцированного внесения удобрений и т. п.
Особенно стоит отметить многофункциональный дисплей TRIMBLE TMX-2050, который многократно упрощает процессы земледелия. Так, вы можете накладывать на фоновые карты местности различные картографические слои, такие как карты дифференцированного внесения, скорость обработки и точность GPS. Используя экран Менеджер Поля, на котором отображается вся необходимая информация – поля, маршруты движения и границы, вы можете управлять всеми полевыми работами прямо с дисплея.
Такой симбиоз надежной и современной модели комбайна с передовыми системами точного земледелия позволяет многократно повысить эффективность уборки и свести все потери к минимуму.
РОСТСЕЛЬМАШ RSM 161
Зерноуборочный комбайн RSM 161 предназначен для уборки всех традиционных зерновых культур – к олосовых, бобовых, масличных, крупяных и пропашных.
Производительность машины составляет до 40 тонн в час основного времени. За сезон агрегат способен обработать до 2 тыс. га.
Комбайн RSM 161–2-барабанная 6-клавишная машина. Как отмечают аграрии, два барабана особенно эффективны в условиях высокой влажности при средней и высокой урожайности. Диаметр барабанов – 800 мм, а угол охвата предбарабанья – 124 градуса, что обеспечивает минимальное травмирование зерновой массы.
Шестиклавишный соломотряс и автономное домолачивающее устройство сводят к минимуму потери урожая при его сборе. Амплитуда колебаний клавиш подобрана таким образом, чтобы обеспечить максимальную степень сепарации зерна из вороха.
Для очистки вороха применяется 2-х каскадная система очистки OptiFlow с запатентованной подвеской решет площадью 7,1 кв.м. Процесс очистки улучшен за счет оптимизированного и мощного воздушного потока, большой высоты перепада и пальцевой решетки на подготовительной доске.
На верхнем решете использована технология «волнового» решета – гребенки имеют разные размеры. Данное запатентованное решение обеспечивает более равномерное распределение воздушного потока и предотвращает застревание высокоостистых колосьев на решетах. Очистка решет и компонентов удобна, настройка проводится оператором из кабины.
Комбайн комплектуется мощным, но экономичным 6-цилиндровым двигателем Cummins QSL 9, L6, 360 л. с., который характеризуется большим запасом крутящего момента, простой конструкцией и низкими затратами на обслуживание.
На RSM 161 реализована прогрессивная система обмолота Tetra Processor. Огромная площадь обмолота и сепарации в 3.3 кв.м (суммарно 9,4 кв.м) обеспечивает интенсивный процесс сепарации с минимальным травмированием зерна и соломы, в том числе на самых сложных агрофонах.
Снижение потерь и оптимальную подачу растительной массы обеспечивает жатка Power Stream. Улучшенную подачу соломы и валок гарантирует 2-х скоростной измельчитель-разбрасыватель.
Также комбайн имеет вместительный бункер с улучшенной схемой выгрузки в транспорт с высотой бортов более 4 метров и вибропобудителями. Объем бункера – 10 500 литров. Скорость выгрузки составляет 115 л/с – п олный бункер опустошается за 2 минуты.
И, конечно, нельзя не сказать о просторной кабине Luxury Cab, которая имеет панорамное остекление, стеклоочиститель, удобные зеркала с электрорегулировкой, систему климат-контроля. В ней установлены эргономичные кресла как для оператора, так и для помощника.
Кроме того, машина оснащена информационной системой последнего поколения Adviser III с 10-дюймовым цветным монитором тачскрин и новым удобным пользовательским интерфейсом – б ольшинство функций сосредоточено на одном-двух уровнях меню. Система постоянно следит за процессом обмолота и работой основных механизмов комбайна, что делает работу еще более комфортной.
